拉伸模具也是沖壓模具中多種類型中的一種，一般沖壓模具的工作原理就像用小刀切東西一樣，但模具的小刀形狀各種各樣，小刀是什么樣的，切下來的又是什么樣的。 拉伸型有吹氣球的作用，但是拉伸型使用凸型和凹型，而不是空氣。從總體上看，伸油的性能遠遠高于沖壓油的要求，那么，下面一起了解下拉伸油與沖壓油的區(qū)別吧!

　　拉伸油的性能：

　　拉伸油的作用沒這么簡單。 專業(yè)的拉伸油有業(yè)界熟知的極壓性試驗。 這是側(cè)面反應(yīng)了能否充分承受你的拉伸油的極壓性。 沖壓加工潤滑狀態(tài)是流體潤滑和邊界潤滑共存的混合狀態(tài)。 僅靠礦物油不能滿足油膜強度，油膜容易破裂，發(fā)生金屬與金屬的接觸，發(fā)生燒結(jié)。 另一方面，極壓添加劑(加蓬拉伸油中從美國、德國進口的極壓添加劑)會發(fā)生化學(xué)或物理吸附，在金屬表面形成牢固的潤滑膜，提高潤滑性能。 特別是摩擦面的溫度上升到一定溫度時，油性極壓添加劑吸附膜的分子排列被破壞，失去潤滑效果。 此時，復(fù)蓋兩個金屬表面的邊界潤滑膜消失，產(chǎn)生了金屬彼此的直接接觸。 如果直接接觸面積增加，摩擦能量增加，溫度上升，其結(jié)果，容易發(fā)生所謂的燒結(jié)現(xiàn)象。 在這種情況下，即使溫度上升，為了防止兩個金屬面直接接觸而使用的添加劑是極壓添加劑。 極壓添加劑是指在摩擦界面產(chǎn)生的高溫作用下，其自身發(fā)生化學(xué)變化，在摩擦的金屬面上產(chǎn)生剪切力，發(fā)揮有效保護作用的邊界潤滑膜。

　　沖壓油的性能：

　　在沖壓油的作用之前，先談?wù)剾_壓成形吧。 沖壓成形又稱板材成形，是指以板材、薄壁管、薄型材等為原材料進行塑性加工的成形方法。 沖壓行業(yè)是一個應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛的行業(yè)，深入到中國制造業(yè)的很多方面。 沖壓成形中使用的加工油是沖壓油，特別是一些精加工、拉伸，特別是減薄拉伸等。 沖壓潤滑油更重要。 在金屬沖壓成形過程中，沖壓油對沖壓變形過程、變形力的消耗、金屬工件的表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量以及模具的損耗具有重要的影響和作用。

　　沖壓油在金屬表面形成非常薄的潤滑油膜。 這個被膜有物理吸附和化學(xué)吸附作用。 沖壓成形中接觸壓力大到一定程度時，上述物理吸附化學(xué)吸附被膜有可能被破壞。 此時，為了發(fā)揮的保護作用，存在極壓添加劑的成分。 極壓添加劑在高溫高壓的狀態(tài)下，仍能在金屬表面形成薄的化合物保護膜，即所謂的化學(xué)反應(yīng)膜。 該反應(yīng)膜在保護金屬表面、降低摩擦系數(shù)的同時，可以利用多孔結(jié)構(gòu)吸附其他潤滑劑。這也很好地解釋了為什么經(jīng)常遇到客戶反饋。 他們買的沖壓油容易撕裂工件，模具劃傷，沖頭磨損嗎? 有可能的是，沖壓油的有效成分缺失，或者因為價格低廉，你的供應(yīng)商在原材料上做文章，沒有這些添加劑，我們無法判斷。 因此，建議在購買沖壓油時謹(jǐn)慎選擇比較。 請不要因為聽說價格便宜而沖動購買。 把沒用的冤枉錢花掉是很大的浪費。

　　沖壓油在沖裁工序中的作用：在沖裁工序中，沖壓油至少發(fā)揮三種作用

　　1、凹凸模與板材的接觸面，在沖壓過程中，由于板材與模具之間有微小的滑動，會發(fā)生端面磨損。 為了減少端面磨損，沖壓油需要一定的粘度。

　　2、板材斷裂的新材料與刀具部分接觸，此時由于邊界摩擦，會產(chǎn)生粘合。 為了減少刃面的粘著，沖壓油要求有良好的極壓性。

　　3、沖裁過程中產(chǎn)生大量熱量，模具溫度升高，影響加工尺寸精度和模具壽命，要求沖壓油散熱性好。

　　以上介紹的就是拉伸油與沖壓油的區(qū)別，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!