沖壓成型油在金屬?zèng)_壓加工中占有重要地位，沖壓油的質(zhì)量和合理使用關(guān)系到加工工藝的成敗、加工產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率和后處理工藝的影響。因此，有必要為各種工藝過程和加工材料開發(fā)和開發(fā)沖壓油。

高速鋁銷沖壓油是為冷凍行業(yè)用高速?zèng)_壓加工鋁銷而開發(fā)的潤(rùn)滑油產(chǎn)品。這種類型的沖壓本應(yīng)使用高粘度沖壓油潤(rùn)滑銷的沖壓，加工后銷表面的沖壓油應(yīng)使用溶劑清洗干凈，以保證銷的傳熱效率。洗滌用清洗劑一般是三氯乙烯，對(duì)經(jīng)營(yíng)者的健康和環(huán)境保護(hù)有不利影響。另外，用堿性清洗劑清洗，造成廢液排放問題，大頭針和冷凝管接觸處由于毛細(xì)管作用和機(jī)械隔離作用，沖壓油不易清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅增加了設(shè)備投資和廢液處理問題，而且針腳表面的殘油能否清潔也不能充分保證。采用自然揮發(fā)或加熱的方法，在工件表面不留污點(diǎn)地去除。也就是說，揮發(fā)性和清潔性很好，跳過后續(xù)溶劑清洗工序，不排出廢液，減少對(duì)環(huán)境的污染，更環(huán)保。

通過對(duì)加工工藝條件的了解和加工零件的變形分析，沖壓油滿足以下條件：

(1)高閃點(diǎn)，以保證油使用的安全性。

(2)溫和的氣味，以減少對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。也就是說，油中含有較少的芳香、烯烴和硫化物，因?yàn)檫@些化合物會(huì)使油品氣味變大，油品在使用過程中會(huì)揮發(fā)到?jīng)_壓周圍的空間，操作員們經(jīng)常接觸和呼吸，并且容易呼吸道疾病和皮膚病。

(3)冷卻性好，消除了處理過程中產(chǎn)生的熱量。沖壓會(huì)產(chǎn)生更大的熱量，所以模具和材料之間的摩擦熱、材料塑料變形熱等都用加工熱來(lái)表示，尤其是高速加工過程中產(chǎn)生的熱量更多，如果不及時(shí)移動(dòng)、去除，就會(huì)積聚在模具中，模具溫度逐漸升高，模具膨脹變得柔和，產(chǎn)品尺寸精度下降。如果溫度持續(xù)上升，凸形之間的間隙會(huì)減少，材料會(huì)受到摩擦力，局部發(fā)生高溫，從而發(fā)生燒結(jié)、損傷等事故。

因此，沖壓油無(wú)論是揮發(fā)性還是潤(rùn)滑性，都選擇適合沖壓油產(chǎn)品的冷卻要求，即粘度的基礎(chǔ)油和潤(rùn)滑性好的配方。

揮發(fā)性沖壓油揮發(fā)得越快，就有避免清洗的效果，同樣薄的材料，加工要求越低，就有避免清洗的效果。材料比較厚的板材在加工過程中具有較高的潤(rùn)滑性，因此工件成型后揮發(fā)了一段時(shí)間，多少有些油留在工件上，如果免洗，添加進(jìn)口的添加劑才能達(dá)到效果，但相應(yīng)地價(jià)格也會(huì)更貴。如果想要更好的效果，就要接受合理的價(jià)格。